整条电机（jī）壳智能加工产（chǎn）线由（yóu）线外的数控车钻中心和（hé）线内的（de）数控（kòng）滑（huá）枕立车、卧（wò）式加（jiā）工中（zhōng）心、RGV轨道（dào）小车式移载系（xì）统、料仓系统以及（jí）生产（chǎn）线总（zǒng）控软件组成。根据客户现场（chǎng）实地情况，整（zhěng）体设计为一字排（pái）开（kāi）布局，整条产线外观友好，运行路径优，换料效率高。其中RGV轨道小车（chē）承担上下料仓和线内机床之间（jiān）的自动化移料工作，配（pèi）备双工位，一次性完成（chéng）上下料，精准而（ér）高效，且只（zhī）需调整相关的（de）压板或过（guò）渡（dù）件，即（jí）可实现快（kuài）速换产。

RGV小（xiǎo）车承（chéng）重量大，可（kě）兼容多种型（xíng）号的电机外壳上下（xià）料（liào）工（gōng）作，机（jī）壳的最大回（huí）转直径（jìng）可达近1米，重量可达（dá）1吨左（zuǒ）右，这样的（de）集成设计在电机行（háng）业内尚属（shǔ）首次，解决了一（yī）直以来电机壳自（zì）动化加工的关键技术难点，避开了桁（héng）架结构产线承重小限制加（jiā）工范围，机器人结（jié）构产线抓取稳（wěn）定（dìng）性差成本高的问题，最终使电（diàn）机壳自动化（huà）加工得以实现。

• 集成度高：

一条产线完成电机（jī）壳的车、铣、钻、攻等全（quán）部机（jī）床加（jiā）工（gōng）工序；

• 基准统一：

经线（xiàn）外车床完成工艺基准的加工，所有线内机床均（jun1）采用同一工艺基（jī）准作为定位基准，工件加工的（de）一致（zhì）性高（gāo）。

• 工艺优秀：

数控车床（chuáng）采用“一刀通”的（de）工艺，实现电机两端止口在同一序车床上完成（chéng）加工，为后续装配环节提供高精度的（de）同轴度（dù）装配（pèi）基准。

• 工装统一：

加工设（shè）备采用零点快换形式，由统一接口的工装（zhuāng）托（tuō）盘配合车床、加工中（zhōng）心的统一快（kuài）换结构（gòu），实现工（gōng）装接口统一性。

• 高兼（jiān）容性：

工装上可兼容设计范（fàn）围内（nèi）的多种（zhǒng）规格，换（huàn）产时仅（jǐn）需要更（gèng）换（huàn）调整与工件夹持相关的压板或过渡件，即可（kě）实现（xiàn）产线的快速（sù）换产。

• 品控保（bǎo）证：

在设备的关键工序，如保证内孔尺寸车削（xuē）精（jīng）度（dù）、铣削精度、毛坯变形的适应（yīng）性等环节，均（jun1）设有高精度自动（dòng）测量装置，实（shí）现关（guān）键环（huán）节加（jiā）工质量（liàng）的保障。

• 立车专（zhuān）机（jī）：

采用线轨结构的滑枕式立式车床，达成（chéng）高精度和高刚性（xìng）的结（jié）合，实（shí）现机壳件大孔径深孔的专用化加工（gōng）。

• 卧加专（zhuān）机：

根（gēn）据加工工艺要求（qiú）设计定制化结构（gòu）工作台，满足各加工部位的完（wán）整加工，提高设（shè）备的综合开动率。

• 一字布局（jú）：

数控机（jī）床一字排（pái）开，布局（jú）整齐统一，美观大方。

• 高（gāo）效物流：

采用大承重规格的RGV输送小车（chē），运（yùn）行速度可达（dá）45m/min，实现物流周转的高效（xiào）率。

• 高效换料：

采用双（shuāng）工位（wèi）升（shēng）降式RGV，实现加（jiā）工设备的换（huàn）料节拍效率（lǜ）优化。

• 方便操作：

产线内的（de）加工设备，均（jun1）采用侧开自动门结构，与输送小（xiǎo）车（chē）工作（zuò）区域完全独立。操作人员可在前门实现设备的正常操作和维（wéi）护，方便快（kuài）捷。

• 一键换（huàn）产：

产线配有CCS中央总（zǒng）控（kòng）软件，可实现（xiàn）对产线程序（xù）的（de）集中管理，在（zài）换产时，不（bú）需去每台机床调换程（chéng）序，在总（zǒng）控站上实现（xiàn）一键换产，换产效（xiào）率和可靠性更高（gāo）。

• 订单（dān）准确（què）：

CCS中央总（zǒng）控软件，可随时（shí）根（gēn）据加工任务下达订单，整套产线根据需（xū）求（qiú）实（shí）时统计产线（xiàn）的加（jiā）工完成进度，实（shí）现100%订（dìng）单准确度。

• 信息（xī）透明：

CCS中央总（zǒng）控软件，可实现与工（gōng）厂级ERP、MES软件（jiàn）配合提供信息流接口（kǒu），打通（tōng）相对薄弱的车间级信（xìn）息流（liú），实现自上而下全（quán）流（liú）程的信息流（liú）全透明。

• 升（shēng）级FMS单元（yuán）：

可结合RFID信息（xī）载体及总控软件，实现产线的柔性制造（zào）系统工作模式的升级（jí），整条产（chǎn）线堪称（chēng）真正意义的工业4.0级样板示（shì）范工程。

整条（tiáo）产（chǎn）线完成验收后，千亿官网和云科智造应客户的要求（qiú）安排技术（shù）人员在现场（chǎng）开展了（le）为期一月的陪产（chǎn）服务，全面开展设备相关培（péi）训工作，详细讲解了整条产线（xiàn）的（de）操（cāo）作流程、维（wéi）护保养策略并着重强调了设（shè）备安全（quán）管理，手把手的陪伴相关操作（zuò）及维保人员（yuán）进行实（shí）地演练，帮助客户度（dù）过最初的设备使用生疏期并加强（qiáng）人员的安全防范意识，迅速且熟练的掌握整条产线的使用（yòng）要点。除此（cǐ）之外（wài），千亿官网和云科（kē）智（zhì）造还提供24小（xiǎo）时“保姆式”售（shòu）后服务，承诺小问题（tí）即时（shí）解决，大问题限时（shí）解（jiě）决，赢（yíng）得了客户的信赖和（hé）好评。